1、要按照楔式流量计标注的方向进行安装

 

　　虽然有的文章及资料上说，楔式流量计安装没有方向要求，可用于反向流的测量，从楔式流量计的测量原理看如果是标准的V形楔块，其对于流体的节流正反都一样。但在楔式流量计的表体上，生产厂家都标注了楔式流量计流体的流向箭头，从楔式流量计的两端法兰看进去，其楔块的安装位置也不在楔式流量计的正中，因此我们要按照楔式流量计的标注方向进行安装，防止安装方向不对加大测量误差。

 

　　2、关于取压接口的方向问题

 

　　按照测量仪表取压引压规范，测量气体流量时，取压口在节流元件的中上部，测量液体流量时取压口在节流元件的中下侧，测量脏污介质时取压口在节流元件的中部位置。但楔式流量计与孔板流量计的不同之处在于节流楔块在表体内腔不是均匀分布的，取压口的位置生产厂家已给固定预制好，其在楔块焊接处的前后上方。若严格按照取压规范，当测量液体时，如果取压口安装在管线的中下部，那么其楔式流量计内部的楔块也在管线的中下部，而造成流体要从楔式流量计的上方流过，这种方式会造成流体内介质杂质颗粒的沉淀在楔式流量计的下部表体内腔，有堵塞楔块前方取压口的隐患，易造成流量计失灵，因此在现场安装过程中要根据实际情况区别对待。

 

　　3、垂直管道安装

 

　　楔式流量计建议水平安装，尽可能的减少垂直安装方式，是因为在垂直安装过程中，楔式流量计零点的校准无法进行。

 

　　楔式流量计零点校准的要求时，工况介质充满楔式流量计，后关闭管线前后阀门，在确保楔式流量计内部流体静止状态下，进行流量计的校准。由于节流元件的流量表普遍不设计副线切除设施，因此节流元件前后普遍无工艺切断阀门，这种状况下校准楔式流量计就比较困难。如果楔式流量计水平安装，我们可以认为静止的流体对于楔式流量计检测的差压没有附加影响，因此我们只需把楔式流量计的前后取压阀门关闭同时泄压通大气即可实现流量计的零点校准。

 

　　若楔式流量计垂直安装，此时静止的介质在楔式流量计内腔会产生一个静止的静压力，这个静压作用于变送器的正压室会增大差压变送器的压差值，使楔式流量计的零点差压值不在是零，且负压测引压管内也会产生静压附件误差。所以此时对于零点的校准变得困难。即使使用双法兰变送器，负压测的静压附加我们可以算出，但被测介质的密度我们只能通过设计时的理想值进行计算，而粗略的算出楔式流量计测量管内的静压，在进行校准修订，这种方法其零点的可信度就会降低。

 

　　因此实际安装中不要垂直安装楔式流量计，若工艺无法满足水平安装，垂直安装过程中除保证楔式流量计满管的情况下，我们还要对楔式流量计零点的修正压差进行准确的换算，而不能只单单的关闭正负取压阀门后就进行零点校准。

 

　　4、安装排污减压阀

 

　　楔式流量计+双法兰变送器的流量检测模式，在取压阀门与双法兰连接部件之间要设置排污泄压阀门。这个阀门非常重要，在流量计校准过程中既可以保证正负双法兰之间的受压一致都为大气压确保校准可靠，更能保证维修人员的安全。若双法兰变送器损坏需要更换，通过排污泄压阀门能够判断取压一次阀门是否渗漏，只有在确保安全的情况下，才能拆卸双法兰变送器。很多工程安装过程中，省略了排污泄压阀门的安装，这是不正确的，一定要进行整改。

 

　　5、楔式流量计在大修中要进行测厚检测。

 

　　从楔式流量计内部的结构我们可以看到，楔式流量计节流元件的过流面是楔块与表体内腔，这种节流形式对于楔式流量计的表体内腔产生较大的冲刷侵蚀。特别是流体的流速较快时，楔块之前的流体在流经楔块的空隙时会大大的冲刷表体内腔，长时间的侵蚀会造成表体内腔变薄，甚至穿孔渗漏，所以在装置大修时要对使用中的楔式流量计的表体进行厚度测试，如果表体内腔磨损严重要进行更换，而不能带病使用。

 

　　装置大修时，要拆卸楔式流量计进行厚度测试